钢结构厂房的制作周期大致为多长

　对于一些的大型的加工厂，总是需要大面积的厂房，我们见到很多厂房大多数都不是用普通的建筑结构，而是采用的钢结构，这是为什么呢？首先一点是因为钢结构厂房的搭建周期比较短，费用也较低，除此之外钢结构还质量轻，强度大，跨度大，防火性能和防腐性能也比较强，安全性能更加的强，对于很多商家来说是独一i无二的选择，我们上面就已经讲到钢结构厂房的制作周期比较的短。那么钢结构厂房的大致制作周期是多长呢？

　　要按你所选用制作施工单位的具体能力来确定的，一般年产值在1亿左右的钢结构企业，钢构网架优质商家，日生产主结构(轻型H型钢结构)可按30~50吨计算，安装只要工作层面拉开，也可按此估算(辅助结构如檩条一般外购或生产线生产，不影响制作期，但安装需按主结构推后3天左右完成).围护彩板么单坡一个施工组估计常规能力可达700~900M2/天，收边门窗需留相应时间(据各工程实际情况);周期与施工组织及各工种配套也有密切关系.按以上核算按工程实际情况定吧(我们曾有做14000M2，带局部四层，镇江钢构网架，16M高，从合同签订，基础开始70天完工)

钢结构夹层施工流程

钢结构夹层施工流程。在现代建筑结构中，钢结构夹层频频出现。正因为它的出现缓解了住房紧张，扩大房屋使用面积的问题，钢构网架流程，暂时使急需改变、扩大房屋功能的人们拜托了困境。钢结构夹层涉及到安全问题，在施工方面一定严格按照流程进行，不可马虎行事。

钢结构夹层施工流程：

　　1、根据图纸设计、工厂预制生产所用钢构件进行全i方位除锈、打磨，涂刷防锈漆。

　　2、用激光水平仪测量出最i高点，然后找出基准点，测量出钢结构水平线，在墙上弹出标准位置线。

　　3、预埋钢板的背面墙皮开槽、铲掉(找平层)，边框背面的墙皮同样铲掉。

　　4、预埋钢板固定。

　　5、边框的固定。

　　6、主梁安装。

　　7、次梁安装。

　　8、水泥压力板、钢楼承板安装。

　　9、钢筋铺设绑扎、混凝土浇筑。

　　10、提交竣工资料、完工。

钢结构厂房柱网布置的原则

 进行钢结构厂房的柱网布置时，应遵循以下几项原则：

      (1)满足生产工艺的要求

      钢结构厂房的柱的位置应与地上、地下的生产设备和工艺流程相配合，还应考虑生产发展和工艺设备更新的问题。

      (2)满足结构的要求

      为了保证厂房车间的正常使用，有利于吊车运行，使钢结构厂房具有必要的横向刚度，应尽可能将柱布置在问一横向轴线上，以便与屋架组成刚度较大的横向框架。

      (3)符合经济合理的要求

      钢结构厂房的柱的纵向间距同时也是纵向构件的跨度，它的大小对结构重量影响很大，钢构网架厂家，厂房的柱距增大，可使柱的数量减少、总重量随之减少，同时也可减少柱基础的工程量，但会使吊车梁及托架的重量增加。最适宜的柱距与柱上的荷载及柱高有密切关系。在实际设计中要结合工程的具体情况进行综合方案比较才能确定。

      (4)符合柱距规定要求

      近年来，随着压型钢板等轻型材料的应用，钢结构厂房的跨度和柱距都有逐渐增大的趋势。对于钢结构厂房的横向，当厂房跨度小于18米时，其跨度宜采用3m米的倍数； 当厂房跨度大于18米时、其跨度宜采用6mi的倍数。只有在生产工艺有待殊要求时，跨度才采用21米、27米、33米等。对于钢结构厂房的纵向，以前基本柱距一般采用6米或12米；现在采用压型钢板作屋面和墙面材料的厂房日益广泛，常以18米甚至24米作为基本的柱距。多跨厂房的中列柱，常因工艺要求需要“拔柱”，其柱距为基本柱距的倍数，最i大可达48米。

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